Whatsapp
+86 18506833737
අප අමතන්න
+86-13023666663
විද්යුත් තැපෑල
hzbrakelining@foxmail.com

ඔටෝ සහ ට්‍රක් රථ උපාංග 19932 බෙරල් බ්‍රේක් ලයිනිං

කෙටි විස්තරය:

බ්‍රේක් ලයිනිං නිත්‍ය ද්‍රව්‍ය ඇස්බැස්ටෝස් නොවන, කෘතිම තන්තු, අර්ධ ලෝහ, අලුතින් දියුණු කරන ලද කොළ සහ කළු අංශු ද්‍රව්‍ය ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදනය විස්තරය

තිරිංග ලයිනිං අංකය: WVA 19932
ප්රමාණය: 262*203*19
යෙදුම: SCANIA TRUCK
ද්රව්ය: ඇස්බැස්ටස් නොවන, කෘතිම තන්තු, අර්ධ ලෝහ
නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ වාසි:
බ්‍රේක් ලයිනිං නිත්‍ය ද්‍රව්‍ය ඇස්බැස්ටෝස් නොවන, කෘතිම තන්තු, අර්ධ ලෝහ, අලුතින් දියුණු කරන ලද කොළ සහ කළු අංශු ද්‍රව්‍ය ඇත.

පිරිවිතර

1. ශබ්ද රහිත, 100% ඇස්බැස්ටස් රහිත සහ විශිෂ්ට නිමාව.
2. දුෂ්කරම මාර්ග තත්වයේ දීර්ඝ ආයු කාලය.
3. සුවිශේෂී නැවතුම් බලය.
4. අඩු දූවිලි මට්ටම.
5. නිහඬව ක්රියා කරයි.

අර්ධ-ලෝහමය දෙමුහුන් තිරිංග ලයිනිං

අර්ධ-ලෝහමය දෙමුහුන් තිරිංග ලයිනිං ප්‍රධාන වශයෙන් ශක්තිමත් කරන තන්තු සහ වැදගත් සංයෝගයක් ලෙස රළු වානේ ලොම් භාවිතා කරයි.පෙනුමෙන් (සියුම් තන්තු සහ අංශු), ඇස්බැස්ටෝස් වර්ගය සහ ඇස්බැස්ටස් නොවන කාබනික වර්ගයේ තිරිංග ලයිනිං (NAO) පහසුවෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකි අතර ඒවාට යම් චුම්බක ගුණද ඇත.
වානේ ලොම්වල ඉහළ ශක්තියක් සහ තාප සන්නායකතාවයක් ඇති අතර එමඟින් අර්ධ ලෝහමය තිරිංග ලයිනිං සම්ප්‍රදායික ඇස්බැස්ටෝස් තිරිංග ලයිනිං වලට වඩා වෙනස් තිරිංග ලක්ෂණ ඇත.උදාහරණයක් ලෙස: අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග ලයිනිං ඉහළ ලෝහ අන්තර්ගතයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, ඉහළ ලෝහ අන්තර්ගතය ද තිරිංග රේඛාවේ ඝර්ෂණ ලක්ෂණ වෙනස් කරයි, සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග ලයිනිං එකම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට ඉහළ තිරිංග පීඩනයක් අවශ්‍ය බවයි.චලන බලපෑම.විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ලෝහ අන්තර්ගතය ද තිරිංග ලයිනිං තිරිංග තැටියේ හෝ ඩ්රම් මතුපිට වැඩි ඇඳීමට හේතු වන අතර ඒ සමඟම වැඩි ශබ්දයක් ජනනය කරයි.
අර්ධ-ලෝහමය තිරිංග ලයිනිං වල ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ එහි උෂ්ණත්ව පාලන හැකියාව සහ ඉහළ තිරිංග උෂ්ණත්වයයි.ඇස්බැස්ටස් වර්ගයේ දුර්වල තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය සහ තිරිංග තැටි සහ තිරිංග බෙරවල දුර්වල සිසිලන ධාරිතාව සමඟ සසඳන විට, ඒවා තිරිංග කිරීමේදී තිරිංග සඳහා උපකාරී වේ.රොටර් තැටිය සහ ඩ්රම් ඒවායේ මතුපිටින් තාපය විසුරුවා හරින අතර, තාපය කැලිපරය සහ එහි සංරචක වෙත මාරු කරනු ලැබේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, තාපය නිසි ලෙස හසුරුවා නොගන්නේ නම්, එය ගැටළු ඇති කරයි.තිරිංග තරලය රත් වූ පසු උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත.උෂ්ණත්වය යම් මට්ටමකට ළඟා වුවහොත්, එය තිරිංග හැකිලීමට සහ තිරිංග තරල උනු වීමට හේතු වේ.මෙම තාපය තිරිංග කැලිපරය, පිස්ටන් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ ආපසු එන වසන්තය කෙරෙහි ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් මෙම සංරචක වයසට යාම වේගවත් කරයි.තිරිංග නඩත්තු කිරීමේදී තිරිංග කැලිපරය නැවත එකලස් කිරීම සහ ලෝහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට මෙයද හේතුවයි.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න